想要一睹振动筛_洗沙机自营品质有保障产品的风采吗?别犹豫,我们的视频将带您领略产品的每一个精彩瞬间,从细节中感受品质,从画面中捕捉魅力。
以下是:振动筛_洗沙机自营品质有保障的图文介绍
5,电机安装位置不符合振动力学规范设计要求
直线振动筛由双振动电机驱动。 当两个振动电动机沿相反方向同步旋转时,由偏心块产生的激振力在平行于电动机轴的方向上相互抵消,并在垂直于电动机轴的方向上合并,从而产生 筛选机。 这是一条直线。 两个电机轴相对于屏幕表面有一个倾斜角。 在激振力和物料自身重量的共同作用下,物料以直线运动在筛面上抛起并向前跳跃,从而达到筛分物料的目的。
线性筛适用于筛分粒径为0.074-10mm,含水量小于70%,无粘度的各种干粉物料。 尺寸不超过10mm。 它主要用于磨料,建筑材料,化工,医药,冶金,树脂粉,陶瓷原料等细颗粒,以筛分细小物料。
直线振动筛的主要组成如下:让我们简要介绍一下:
筛箱:它由几种具有一定强度和刚度的不同厚度的钢板制成。 它是筛选机的主要组成部分。
2,格栅,格栅:格栅分为木材和金属材料,主要用来保持筛网平整,以达到正常的筛分效果。
振动马达(有关使用和维护方法的详细息,请参见振动马达使用说明书)。
振动体:安装振动马达。 使用前请拧紧连接螺丝。 特别是,新测试机须在测试前三天拧紧,以免发生意外。
阻尼弹簧:在支撑筛箱的全部重量的同时,防止振动传递到地面。 安装后,弹簧须垂直于地面。
直线振动筛由双振动电机驱动。 当两个振动电动机沿相反方向同步旋转时,由偏心块产生的激振力在平行于电动机轴的方向上相互抵消,并在垂直于电动机轴的方向上合并,从而产生 筛选机。 这是一条直线。 两个电机轴相对于屏幕表面有一个倾斜角。 在激振力和物料自身重量的共同作用下,物料以直线运动在筛面上抛起并向前跳跃,从而达到筛分物料的目的。
线性筛适用于筛分粒径为0.074-10mm,含水量小于70%,无粘度的各种干粉物料。 尺寸不超过10mm。 它主要用于磨料,建筑材料,化工,医药,冶金,树脂粉,陶瓷原料等细颗粒,以筛分细小物料。
直线振动筛的主要组成如下:让我们简要介绍一下:
筛箱:它由几种具有一定强度和刚度的不同厚度的钢板制成。 它是筛选机的主要组成部分。
2,格栅,格栅:格栅分为木材和金属材料,主要用来保持筛网平整,以达到正常的筛分效果。
振动马达(有关使用和维护方法的详细息,请参见振动马达使用说明书)。
振动体:安装振动马达。 使用前请拧紧连接螺丝。 特别是,新测试机须在测试前三天拧紧,以免发生意外。
阻尼弹簧:在支撑筛箱的全部重量的同时,防止振动传递到地面。 安装后,弹簧须垂直于地面。
雷特重工机械制造有限公司拥有雄厚的技术实力,多名 河南三门峡破碎机产品研发人员,训练有素的职工队伍, 河南三门峡破碎机加工设备及检测设备,使生产出的 河南三门峡破碎机经科学设计,精心制作,严格检验。数十年来的不懈努力、吸收国内外技术经验,集众家之所长,制造出多领域的新 河南三门峡破碎机产品。严格的 河南三门峡破碎机产品检测,并配以的售后服务,使本厂在 河南三门峡破碎机行业独树一帜,赢得八方众多客户的肯定。
滚筒筛在有效价值市场上取得了良好的表现。 鼓筛设备在高性能方面具有独特的理想前景。 高性能的选择拥有未来的设备,以加强管理,只有取得更好的成就。 自主研发产品,追求梦想之路,经验丰富的创新研发力量,为厂商的新发展取得更好的成绩,追求更好的誉。
为了节省滚筒筛的更换成本和维修更换时间,对滚筒筛的筛尺寸设计和安装方法进行了合理的改进。 它比以前更快,并且在屏幕安装时间上非常可替换。 方便的是,根据客户的要求和滚筒筛分机的工作环境,分别在滚筒筛上安装了全尺寸和非全尺寸的筛网。 在某些磨损严重的地方,可以增强屏幕的强度,并且可以更换非标准尺寸的屏幕。 更换时间也大大降低了更换屏幕的成本。
不少客户在使用振动筛的过程中会出现筛网磨损速度很快导致筛网经常损坏需要更换新网,提高了生产成本,下面小编就为大家介绍下为什么振动筛筛网会经常损坏避免此类事情再次发生:
原因一:筛网与筛框贴合不紧
振动筛在筛分使用一段时间后会因物料与筛面长时间接触导致筛网与筛框贴合部分脱节,造成筛网松动长期使用下去导致筛网损坏。
解决方式:需要定期对筛网进行检查和维护,确保筛网没有松动。如发现松动现象需要手动紧固筛网。
原因二:筛网材质质量差
为了节省滚筒筛的更换成本和维修更换时间,对滚筒筛的筛尺寸设计和安装方法进行了合理的改进。 它比以前更快,并且在屏幕安装时间上非常可替换。 方便的是,根据客户的要求和滚筒筛分机的工作环境,分别在滚筒筛上安装了全尺寸和非全尺寸的筛网。 在某些磨损严重的地方,可以增强屏幕的强度,并且可以更换非标准尺寸的屏幕。 更换时间也大大降低了更换屏幕的成本。
不少客户在使用振动筛的过程中会出现筛网磨损速度很快导致筛网经常损坏需要更换新网,提高了生产成本,下面小编就为大家介绍下为什么振动筛筛网会经常损坏避免此类事情再次发生:
原因一:筛网与筛框贴合不紧
振动筛在筛分使用一段时间后会因物料与筛面长时间接触导致筛网与筛框贴合部分脱节,造成筛网松动长期使用下去导致筛网损坏。
解决方式:需要定期对筛网进行检查和维护,确保筛网没有松动。如发现松动现象需要手动紧固筛网。
原因二:筛网材质质量差
当饲料中的泥浆含量和水分含量较高时,物料会粘在网孔上并阻塞网孔。 此时,应先清洁筛孔,然后适当调节喷水量和筛网倾斜角度。
筛孔磨损严重
长时间使用筛网时,筛孔严重磨损,严重影响了筛分效果。 此时,应修复磨损的筛孔。 当严重磨损时,应考虑更换滤网。
筛网进料不均匀。
当筛子的进料槽太窄时,材料不能沿筛子的整个表面均匀地分布,从而不能有效地利用筛子的表面,从而影响筛分效果。 此时,应调整进料槽的宽度,以使筛子的进料均匀。
筛子上的材料太厚
由于进料量的增加,筛孔的阻塞以及筛表面的倾斜度较小,可能导致筛上材料的厚度过大。 此时,应根据具体情况进行调整。
一组具有不同粒径的破碎材料通过单层或多层均匀穿孔的筛网,然后分成几个不同的阶段进行筛分。 大于筛孔的颗粒留在筛表面上,这称为筛表面上的筛子,小于筛孔的颗粒穿过筛孔,该孔称为筛表面下的筛。 实际的筛选过程是:在大量大小不一的粗粒和分散物料进入筛子表面后,只有一部分颗粒与筛子表面接触。 由于筛箱的振动,筛子上的材料层松动,从而存在大颗粒。 间隙进一步扩大,小颗粒趁机穿过间隙并转移到下层或输送机。 由于小颗粒间隙小,所以大颗粒不能通过,从而使原始的无序颗粒群分离,即,根据颗粒尺寸将层分层,并且小颗粒在粗颗粒下的排列规则 形成了。 将到达筛子表面的细颗粒通过筛子进行筛分,将粗颗粒和细颗粒分离以完成筛选过程。 但是,没有足够的分离空间,在筛分过程中,一部分筛孔通常留在筛子上。 筛分细颗粒时,尽管颗粒小于筛孔,但筛分的难易程度却有所不同。 具有相似材料和筛目尺寸的颗粒难以通过筛子,而穿过筛子下层的颗粒间隙则更困难。
旋振筛已被越来越多的客户发现,他们选择了一种更好的控制方法来改变原始的单频振动并改变为多频振动,这极大地扩展了旋振筛的范围和性能。 旋振筛驱动引导件在旋振筛操作中主要起到传递振动力的作用。 通过斜向上的传递方向,合成激振力传递到整个筛子表面,迫使筛子表面的材料向前跳跃。 运动。 安装角度的原因是材料筛渗透率的标准。 安装振动电机后,旋振筛材料会以一定距离运行,速度会降低,并且保持现象还会缩短筛子的使用寿命。
筛孔磨损严重
长时间使用筛网时,筛孔严重磨损,严重影响了筛分效果。 此时,应修复磨损的筛孔。 当严重磨损时,应考虑更换滤网。
筛网进料不均匀。
当筛子的进料槽太窄时,材料不能沿筛子的整个表面均匀地分布,从而不能有效地利用筛子的表面,从而影响筛分效果。 此时,应调整进料槽的宽度,以使筛子的进料均匀。
筛子上的材料太厚
由于进料量的增加,筛孔的阻塞以及筛表面的倾斜度较小,可能导致筛上材料的厚度过大。 此时,应根据具体情况进行调整。
一组具有不同粒径的破碎材料通过单层或多层均匀穿孔的筛网,然后分成几个不同的阶段进行筛分。 大于筛孔的颗粒留在筛表面上,这称为筛表面上的筛子,小于筛孔的颗粒穿过筛孔,该孔称为筛表面下的筛。 实际的筛选过程是:在大量大小不一的粗粒和分散物料进入筛子表面后,只有一部分颗粒与筛子表面接触。 由于筛箱的振动,筛子上的材料层松动,从而存在大颗粒。 间隙进一步扩大,小颗粒趁机穿过间隙并转移到下层或输送机。 由于小颗粒间隙小,所以大颗粒不能通过,从而使原始的无序颗粒群分离,即,根据颗粒尺寸将层分层,并且小颗粒在粗颗粒下的排列规则 形成了。 将到达筛子表面的细颗粒通过筛子进行筛分,将粗颗粒和细颗粒分离以完成筛选过程。 但是,没有足够的分离空间,在筛分过程中,一部分筛孔通常留在筛子上。 筛分细颗粒时,尽管颗粒小于筛孔,但筛分的难易程度却有所不同。 具有相似材料和筛目尺寸的颗粒难以通过筛子,而穿过筛子下层的颗粒间隙则更困难。
旋振筛已被越来越多的客户发现,他们选择了一种更好的控制方法来改变原始的单频振动并改变为多频振动,这极大地扩展了旋振筛的范围和性能。 旋振筛驱动引导件在旋振筛操作中主要起到传递振动力的作用。 通过斜向上的传递方向,合成激振力传递到整个筛子表面,迫使筛子表面的材料向前跳跃。 运动。 安装角度的原因是材料筛渗透率的标准。 安装振动电机后,旋振筛材料会以一定距离运行,速度会降低,并且保持现象还会缩短筛子的使用寿命。